Je Priemysel 4.0 stále relevantný?

Priemysel 4.0 je termín nemeckej vlády vytvorený v roku 2011, ktorého cieľom je vyvolať nadšenie pre ďalšiu vlnu technológií. To zahŕňa potrebu pripraviť priemyselný sektor na internet vecí alebo IoT. Hovorte mi starý, ale rok 2011 je už dávno. Podľa môjho názoru nie je v tomto odvetví nič, čo by sa oplatilo roky implementovať, len aby som si uvedomil, že práca sa práve začala, možno okrem stávok na veľké energetické prechody smerom k regeneračným priemyselným ekosystémom alebo na výrobu nového zdroja energie, akým je fúzia. Kto verí, že priemysel 4.0 je stále relevantný?

Priemysel 4.0 prístup, ako ho Nemci nazývajú, je dobre zdokumentovaná iniciatíva, ktorá je verejne financovaná 200 miliónmi eur od federálnej vlády. V celom Nemecku firmy ťažili z dlhodobej stratégie zameranej na digitalizáciu, výskum, sieťovanie a „rýchle“ napredovanie priemyselnej infraštruktúry v danej krajine a v celej EÚ. Prvotným cieľom bolo preniesť vedecké výsledky do rozvoja techniky. Prečo nie je po desiatkach rokov pátranie dokončené?

Napriek humbuku je Industry 4.0 technokratický projekt využívajúci šikovnú numerológiu a označovanie bývalých priemyselných revolúcií 1.0, 2.0 a 3.0. Prídavok 4.0 sľubuje nirvánu, ale čo to znamená? Pravdepodobne to znamená hlbokú integráciu počítačových systémov – za predpokladu, že v čase, na ktorý odkazuje, bude plne digitálna výroba „kompletná“. V Spojených štátoch sa tento termín nikdy neujal. Namiesto toho politici hovoria o „inteligentnej výrobe“ a závidia nemecký prístup. Smart nie je nikdy dobrý výraz pre nič. Keď to zvoláte, je to už z definície trochu hlúpe.

Výroba v USA celkom jasne zaostáva za Nemcami v rozšírenom prijímaní nových technológií, čo je všeobecne uznávané pozorovanie v komunite. Scientific American vydal v roku 2012 kus od Stefana Theila s názvom, „USA by sa mohli poučiť z nemeckej špičkovej výroby“. Dan Breznitz pokračoval v rozhovore v roku 2014 HBR článok o „Prečo Nemecko dominuje USA v inováciách“a do roku 2015 zverejnila nezisková organizácia Brookings Institute správu „Poučenie z Nemecka.“ Hlavným vinníkom môže byť to, ako malé a stredné podniky (MSP) inovujú. Nemecké MSP sú na svetovej úrovni, americké MSP nie sú, naznačuje americký politický autor Steven Hill Atlantiku diel z roku 2013, "Prezident Obama chce, aby Amerika bola ako Nemecko - čo to v skutočnosti znamená?". Je to pravda?

Nemecko možno dostalo priemysel 4.0 správne, ale čo ak samotný priemysel 4.0 je nesprávny? Problém je v tom, že pracovníci sú v priemysle 4.0 mimo pozornosti. S európskou šošovkou je to ťažšie vidieť, pretože systémy na podporu pracovníkov sú tak dobré pri kompenzácii. Zdá sa, že sme späť k vykorisťovaniu pracovnej sily, len s efektívnejšími výrobnými prostriedkami.

Priemysel „štyri-bod-0“ nie je len o robotike, mimochodom. Robotika je relatívne vedľajším prvkom súčasnej továrenskej práce. Aspoň podľa MIT "Práca budúcnosti" štúdia, ktorá prebiehala v rokoch 2018-2021. MIT uvádza, že väčšina obáv - a určité vzrušenie - sa sústreďuje okolo oveľa všednejších priemyselných riadiacich systémov. Historicky bolo takmer nemožné sa ich naučiť, majú hrozné používateľské rozhrania a stroje spolu odmietajú hovoriť, takže ich potrebujete toľko, koľko máte strojov. Ak je továreň kakofóniou manželov, ktorí sa snažia presadiť svoje body, táto mašinéria je arbitrom, ktorý sa ani neobťažoval ukázať sa. Štúdia MIT navrhuje investovať do zručností a školenia. Možno áno, ale nemohlo by to byť zbytočné?

Zvážte, že väčšinu výrobného sektora tvoria malé a stredné podniky, z ktorých každá má každodenné starosti, ktoré ďaleko prevyšujú imperatívy spoločností investovať do technológií a preškoliť svojich pracovníkov. V tejto situácii sú problémy a tvorcovia politiky, hoci to myslia dobre, by nás primäli veriť, že máme pred sebou obrovskú výzvu v oblasti rekvalifikácie.

Stojí za to sa opýtať, či technológia používaná na zvyšovanie kvalifikácie, alebo čo je dôležitejšie, technológia, pre ktorú sa kvalifikujeme, je prínosom pre pracovnú silu. Napokon, prečo by bol výcvik v prvom rade taký ťažký? Odborníci tvrdia, že zlepšenie zručností výrobných základní v Ohiu a Michigane môže trvať tridsať rokov, nehovoriac o tých v Afrike, Južnej Amerike alebo Ázii.

Žiadna spoločnosť by nemala mať dovolené zaviesť príliš zložité technológie. Žiaľ, neexistujú žiadne predpisy, ktoré by postavili mimo zákon zložitosť, aj keď je technológia zložitá na používanie, príliš náročná na učenie a neschopná komunikovať so staršími generáciami. Operátori vyškolení za deň nemôžu prevádzkovať tento stroj. Minimálne by mohli byť na práci dizajnéri UX, ktorí by certifikovali technológiu na použitie v továrni. Moratórium na zlú technológiu by možno mohlo zastaviť niektorých obchodov a zároveň povzbudiť iných?

Po tom všetkom, ako by vyzeralo zvyšné učivo? Stále je potrebná: základná kompetencia v riadiacich rámcoch, technológiách (napr. aditívne/3D/4D, AI/ML, Edge/IoT/senzory, priemyselné výrobné systémy, softvér bez kódu, robotické systémy), priemyselné prevádzkové platformy a digitálne vylepšené prevádzkové postupy, aby sme vymenovali aspoň niektoré. Každý by sa dal pravdepodobne vyučovať za týždeň namiesto mesiacov alebo rokov, čoho príkladom sú pedagógovia, ktorí pracovníkom udeľujú digitálne odznaky za také kurzy, ktoré ich pri skromnom úsilí a investíciách posielajú k lukratívnej kariére. Práve teraz sú tieto nápady obmedzené zlým stavom továrenských podláh, dobre mienenými, ale ťažkopádnymi vzdelávacími inštitúciami a nedostatkom vhodných tréningových ciest.

Priemyselné technológie sa stali príliš zložitými a priemysel 4.0 čoskoro stratí význam bez poskytnutia očakávanej hodnoty, aj keď sa implementačná stratégia zdokonalí. Možno však pre to bude lepšia pracovná sila a ekonomika. „Nemecká závisť“, ktorú USA prejavujú, nám nepomáha. Môže to byť také jednoduché, ako stiahnuť náramok. Čo keby štáty vyvinuli pragmatický, jednoduchý a Lean prístup novej generácie, ktorého implementácia nebude trvať desaťročia? Vezmite si to, Európania.

Zdroj: https://www.forbes.com/sites/trondarneundheim/2022/03/24/is-industry-40-still-relevant/