Ako bezpečné sú vaše údaje o výrobe digitálnych aditív?

Spoločnosť 3D Systems so sídlom v Južnej Karolíne, jeden z najväčších výrobcov 3D tlačiarní na svete, minulý týždeň súhlasila so zaplatením 27 miliónov dolárov na vyrovnanie sa s Ministerstvom obchodu USA za údajné odovzdanie návrhových výkresov pre vojenskú elektroniku a kozmickú loď NASA digitálnemu výrobcovi Quickparts, jeho vtedajšiemu -kancelária dcérskej spoločnosti v Číne pre cenové ponuky výroby.

Hoci neexistujú dôkazy o tom, že by sa k vládnym digitálnym plánom v prípade 3D systémov dostali neoprávnené strany, riziko vyvoláva obavy. Keďže výroba je čoraz viac digitálna, prepojená s cloudom a globálne distribuovaná, nakoľko je reťazec plne digitálnych výrobných procesov zraniteľný voči vírusom, sabotáži alebo falšovaniu?

„V aditívnej výrobe a pravdepodobne aj vo výrobe vo všeobecnosti platí, že čím je digitálnejšia, tým viac príležitostí na zneužitie sa vyskytuje v rámci pracovných postupov a údajov,“ hovorí Bryan Crutchfield, viceprezident a generálny riaditeľ pre Severnú Ameriku v Materialise, softvéri pre aditívnu výrobu. vývojár a poskytovateľ služieb 3D tlače. "Vzhľadom na svoju digitálnu povahu je distribuovaná a aditívna výroba pravdepodobne ešte náchylnejšia na narušenie bezpečnosti ako konvenčná výroba, pretože všetko sa deje v digitálnom vlákne."

A vo všetkom Crutchfield znamená nielen návrhy dielov alebo plány, ale aj nastavenia 3D tlačiarne (môžu ich byť desiatky), zloženie materiálu a ďalšie kroky, ktoré by spoločnosť považovala za svoj vlastný proces.

Na rozdiel od toho v tradičnej výrobe väčšina požadovaných procesných znalostí a zručností spočíva v hlave strojníka, na papierových schémach, v materiálových receptúrach špecifických pre továrne alebo v iných procesoch, ktoré sú jedinečné pre konkrétne zariadenia.

Vďaka digitálnej výrobe je celý recept na výrobu dielu zdieľateľný a skladovateľný. Hoci to môže predstavovať nové riziká pre bezpečnosť údajov, je to obrovská výhoda pre distribuovanú výrobu; kde sa digitálne súbory a výrobné pokyny prenášajú priamo do 3D tlačiarní bližšie k zákazníkom a často aj v časových pásmach.

S výrobnou inováciou prichádza nové riziko

Tento decentralizovaný výrobný model znižuje náklady na dopravu (a uhlíkovú stopu), umožňuje rýchlejšie výrobné časy, pretože tovar možno vyrábať na viacerých miestach súčasne, pomáha zmierniť prerušenia dodávateľského reťazca, poskytuje nadbytočnosť výroby a otvára dvere k väčšiemu prispôsobeniu produktov, pretože každé výrobné miesto sa môže špecializovať na variáciu produktu. Je to prax na vzostupe, napriek obavám o bezpečnosť údajov.

„Továreň budúcnosti nebude jediným centrálnym miestom,“ hovorí Fried Vancraen, generálny riaditeľ spoločnosti Materialise. „Namiesto toho sa budúca výroba, ktorú umožňujú inteligentné technológie, ako je 3D tlač, bude uskutočňovať vo viacerých digitálnych výrobných závodoch distribuovaných po celom svete, bližšie k zákazníkom. To však bude možné len vtedy, keď si spoločnosti budú istí, že ich konštrukčné a výrobné údaje zostanú v bezpečí.“

Najmä v oblasti 3D tlače, ktorá sa od pandémie a geopoliticky vyvolaných turbulencií v dodávateľskom reťazci teší prudkému nárastu, má potenciál distribuovanej výroby zvýšiť efektivitu a znížiť náklady spoločnostiam, aby prehodnotili svoje zavedené procesy a investovali do nových technológií.

Rastúce pole výrobcov na požiadanie, ako napríklad Xometry, Carpenter Additive a Quickparts, namiesto zmluvy s jednou továrňou ponúka výhody distribuovanej výroby.

V skutočnosti Quickparts v januári oznámil, že prijíma CO-AM platforma, ktorú minulý rok spustila spoločnosť Materialise. Integruje celý rad softvérových produktov aditívnej výroby – pokrývajúcich všetky procesné kroky od počiatočného návrhu až po finálny produkt – v cloudovom riešení, ktoré zahŕňa aj sadu bezpečnostných funkcií.

„Prijatie CO-AM v rámci výrobných operácií Quickparts nám umožní zefektívniť naše distribuované globálne výrobné zariadenia a zmodernizovať naše schopnosti,“ povedal generálny riaditeľ Quickparts Ziad Abou vo vyhlásení. Platforma tiež poskytuje spoločnosti Quickparts nové bezpečnostné funkcie, ako je komplexné šifrovanie údajov a správa digitálnych práv, ktoré napríklad umožňujú vytlačiť časť z digitálneho súboru iba stanovený počet krát na určitom mieste. .

Crutchfield zo spoločnosti Materialize tvrdí, že viac spoločností, ktoré prijímajú aditívnu výrobu, má na prvom mieste bezpečnosť údajov. „Teraz aj pre náš základný softvér, ktorý je na trhu 30 rokov, dostávame od našich zákazníkov rozsiahle bezpečnostné dotazníky, ktoré sa pýtajú, či spĺňame rôzne bezpečnostné štandardy a aká je naša úroveň zabezpečenia. A to je presne dôvod, prečo sme vyvinuli našu platformu CO-AM.“

Zmierňujúce digitálneho rizika

Je ťažké posúdiť, či sa spoločnosti viac zaoberajú bezpečnosťou údajov, pretože prechádzajú na digitálnu výrobu, alebo preto, že hacking a kybernetické hrozby sú dnes všeobecne bežnejšie.

Greg Hayes, viceprezident aplikovanej technológie v spoločnosti EOS North America, ktorá je veľkým výrobcom 3D tlačiarní a poradenskou spoločnosťou v oblasti aditívnej výroby, hovorí, že digitálne bezpečnostné hrozby nie sú jedinečné alebo špeciálne, pokiaľ ide o aditívnu výrobu.

„Aditívna výroba je nová technológia, ale neodhaľuje obrovské nové riziko, pokiaľ ide o bezpečnosť, ktoré ešte neexistuje. Stačí si vziať tento nový nástroj – stroj na aditívnu výrobu – a začleniť ho do bezpečného výrobného prostredia, ktoré už vaša organizácia, dúfajme, dokončila,“ hovorí.

Hoci aditívna výroba zo svojej podstaty neprináša žiadne extrémne riziká, hovorí Hayes, môže to byť prvýkrát, čo výrobca čelí digitálnym procesom a vytváraniu bezpečných IT systémov.

„Stále spolupracujeme so spoločnosťami, ktoré majú tradičnú výrobnú linku, kde sú plány stále na papieri a údaje sú uložené na lokálnom pevnom disku,“ hovorí Hayes. "Implementácia aditíva umožňuje tejto spoločnosti poskočiť o krok vpred v technologickej krivke a zrazu môžu mať digitálne prepojené systémy a cloudové siete."

Zabezpečenie týchto sietí je na jednotlivých organizáciách, poznamenáva Hayes. „Bezpečnosť akýchkoľvek údajov vo vnútri stroja EOS je rovnako bezpečná alebo zraniteľná ako celková bezpečnosť IT danej organizácie.“

Interne v EOS je zabezpečenie prísne. Spoločnosť vytvorila globálnu zmluvnú výrobnú sieť na výrobu 3D tlačených dielov v roku 2022 so zavedenými robustnými bezpečnostnými opatreniami. EOS má rastúci počet zákazníkov v oblasti obranných zmlúv a iných priemyselných odvetví, kde sa vyžadujú špecifické bezpečnostné protokoly, hovorí Hayes. „Je to niečo, čo spoločnosť EOS berie veľmi vážne a neustále pracujeme na tom, aby sme sa uistili, že robíme to, čo musíme.“

Napríklad pri spolupráci s vládnymi agentúrami USA sa EOS riadi ITAR, medzinárodnými predpismi o obchodovaní so zbraňami, aby chránila citlivé informácie a technológie súvisiace s obranou. Ako organizácia v súlade s ITAR obmedzuje EOS prístup k údajom na oprávnený personál, a to aj pri servise 3D tlačiarní vo vládnych alebo vojenských zariadeniach.

V skutočnosti americká armáda presadzuje svoju vlastnú stratégiu na bezpečnú výrobu, testovanie a nasadzovanie kritických náhradných dielov pre lietadlá a iné zbrane na predsunutých operačných miestach a základniach po celom svete pomocou 3D tlače.

Prenos súborov dielov priamo do cloudových 3D tlačiarní kdekoľvek je základným prvkom pripravenosti, ktorý aditívna výroba ponúka armáde. Udržiavanie týchto súborov z rúk nepriateľa je výzvou, ktorú chce americké letectvo vyriešiť pomocou blockchainového šifrovania údajov.

Minulý mesiac letectvo udelilo kontrakt v hodnote 30 miliónov dolárov inovátorovi blockchainu SIMBA Chain na vývoj programu bezpečného riadenia dodávateľského reťazca.

Keďže sa výroba, prototypovanie a výroba náhradných dielov stáva digitálnejšou, spoločnosti majú za úlohu zaviesť nové bezpečnostné protokoly. Nový a existujúci softvér môže pomôcť odstrániť bezpečnostnú prekážku a odomknúť potenciál distribuovanej digitálnej výroby.